由于切管机液压技术由于其潜在的许多优点， 在工业应用技术领域已得到广泛应用， 并且比较经济实用， 把它应用到切管机上， 简便易行， 不失为一种良好的方法。液压式切管机具有以下主要特点:
(1) 整个液压回路的元件全部选用叠加阀， 集成在油路块上， 实现了液压元件间的无管化连接， 使连接方式大为简化，半自动激光切管机厂， 系统紧凑， 功耗减少， 设计安装周期短。
(2) 切管机电机与液压柱塞泵采用立式连接，半自动激光切管机有哪些， 泵处于油面以下， 较大改善了柱塞泵的吸油状况， 同时减少了切管机液压系统工作时的噪声， 利于保持良好的工作环境。
(3) 切管机弯曲管材所需的力由液压装置提供， 可产生很大的动力， 尤其适用于加工管径大、壁厚的管件。另外弯管液压机调节方便， 当弯曲工件的力需要变化时， 仅需调整溢流阀的工作压力即可。
切割精度gao，效率提高
切管机和普通的切管机不一样的地方就是在自动化方面。普通的切管机在运作的时候必须要有工人在旁边查看，以防出现失误。而切管机属于自动化机械，切割的一切数据都由电脑设定好，所以切割的精度非常高，速度非常快，可以很有效的提高工厂的生产效率。不但如此，灌南半自动激光切管机，切管机的运行成本非常低，半自动激光切管机哪家好，普通的切管机都是只有一个切刀在工作，而切管机采用的是多刀同时对管材进行加工的方式，大大的提高了工作效率。
例如，在一根管子上两相邻弯头之间直线距离可留得很小，甚至能不留直管段间隔进行连续弯曲；能将冷延性很差的材料加工成弯头；能加工全自动切管机冷弯时需花费较大机械能的弯头，并能将全自动切管机冷弯时管子易的脆性材料弯曲成形。
由于以上原因在部颁船用弯管技术条件(CB/Z97-68)中，明确规定：各种管子在可能情况下，应尽量采用全自动切管机冷弯，仅在如下情况下，才允许采用热弯。
（1）管子弯曲半径小于全自动切管机冷弯所规定的弯曲半径，或小于现有模子的弯曲半径。
（2）直径较大或不常用管子，目前尚无该种模子。
（3）管材切管机管壁太厚无法全自动切管机冷弯时
（4）管子形状复杂或弯头间无直线管段，不能在全自动切管机上固紧。
（5）管壁过薄，全自动切管机冷弯后容易产生较大瘪陷和折皱。
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