激光清洗技术作为一种"绿色"清洗工艺，在装备维修保养中将会有良好的应用前景.在分析激光清洗机理的基础上，设计了实验装置，对影响激光清洗效果和实际应用的关键因素进行了重点讨论.激光清洗霉菌的机理有:激光产生的高温导致霉菌的瞬间汽化和燃烧;基体表面在激光辐照射下温度发生急剧变化而产生热膨胀变形，狭小空间内空气急剧膨胀导致的内外气体之间的巨大压差，将霉菌除去.分析和实验结果表明，在激光参数选择合适的情况下可实现对装备霉菌的完全清洗而不会对基体造成损伤.研究的创新点在于将激光清洗技术用于装备的维修保养.
在某些类型装备的修理过程中，需对装备进行分解，手持激光清洗机公司，更换故障件后再进行装配.这类装备在生产时使用了多种胶黏剂，修理时需将密封胶清除干净并在装配时重新封胶.已有的修理工艺均采用人工除胶，汾西手持激光清洗机，清除效率低且除胶效果一般.激光清洗技术是一种新型表面清洗技术，具有清洗，清洗精度高等特点，已广泛应用于金属材料表面氧化物清洗，飞机蒙皮清洗，半导体晶圆清洗等领域.对激光清洗技术在某些类型装备修理中应用的可行性进行了研究，对比了不同基底材料，不同胶黏剂类型，不同激光脉冲能量的清洗效率及清洗效果.结果表明，激光清洗技术可清洗金属，玻璃等表面的胶黏剂，但会对木材，电路板等基底材料造成不可逆的损伤.
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