什么是坡口激光切割机
坡口切割，也可以叫做开坡口，其目的是为了保证焊接质量。比如两块厚10mm的钢板要焊接到一起，为了焊缝牢固，会在钢板的边缘开一个斜坡，激光切管机价格，可以理解为做一个倒角。这样两个材料件就会因开了这个倒角而形成一个空隙，这个空隙能填入更多的焊料，使得焊接更加充分，从而增加了焊接的强度。由于材料厚度和焊接质量要求的不同，其焊接接头形式与坡口形状也不尽相同，一般可分为K型、V型、Y型、U型、X型等坡口。
1激光切割穿孔方式有哪些？
任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一个小孔。早期在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔，激光切管机公司，然后再用激光从小孔处开始进行切割。随着激光功率不断提高，工艺逐渐成熟，激光直接穿孔已成为主流。那么激光切割穿孔方式有哪些呢？ 1.穿孔。材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关，穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板穿孔孔径较大，且不圆，不宜在加工精度要求较高的零件上使用，只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。
2.脉冲穿孔。采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，数控火焰切割机常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，激光切管机报价，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率，更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。
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