什么是坡口激光切割机
坡口切割，也可以叫做开坡口，其目的是为了保证焊接质量。比如两块厚10mm的钢板要焊接到一起，为了焊缝牢固，激光切管机厂家，会在钢板的边缘开一个斜坡，可以理解为做一个倒角。这样两个材料件就会因开了这个倒角而形成一个空隙，这个空隙能填入更多的焊料，使得焊接更加充分，从而增加了焊接的强度。由于材料厚度和焊接质量要求的不同，其焊接接头形式与坡口形状也不尽相同，一般可分为K型、V型、Y型、U型、X型等坡口。
环境温度：光纤激光切割机工作温度要求在40℃以下，室温达到35℃时电气柜内部温度能达40℃以上，当室温过高时数控系统的故障率会增加；由于光纤激光切割机用蒸馏水作为冷却介质，因此激光器的运行环境温度应在5℃以上，所以为了使系统能够良好的工作，环境温度应控制在5℃以上，但不要超过35℃。冷却水温：检查冷水机的水量和水温是否符合设备的设定要求。工作时水量要充足，避免因冷却水不足而造成激光切的损坏。当冷却水水温大于允许值时，激光能量效率会迅速下降；当冷却水水温小于允许值时，会引起激光器内的水结冰，导致激光管。因此在每次开机前，需要查看冷水机的水量和水温。
传统坡口切割采用冲剪、磨削、火焰、等离子等加工方式，或采用激光直切下料，再以人工或者自动刨边机辅助方式加工坡口。存在切痕深、热变形大、间隙大，圆弧角缺失、多工序、周期长、人工成本高等问题，继而影响到后续的焊接质量和加工成本的增加。如火焰、等离子加工时容易产生较深的切痕，需在焊接前消除，以免导致坡口未融合。而且在特殊部位，只能采用打磨方式消除，不允许补焊，激光切管机报价，如有瑕疵，后续加工也非常麻烦。同时火焰、等离子加工属于高热量加工，激光切管机，高温意味着容易热形变，导致坡口加工完后还需进行反形变工序，这也是传统坡口加工的一大痛点。
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