如何保证激光切割机性能的稳定
1、循环水的更换和水箱清洗
机器工作前，确保激光管内充满循环水。循环水的水质和温度直接影响激光管的使用寿命。因此，必须定期更换循环水和清洗水箱。通常一周做一次。
2、风机清洁
风机在机器中长期使用会使大量固体粉尘积聚在风机中，使风机产生大量噪音，不利于排气和除臭。当风机吸入不足，排烟不畅时，必须对风机进行清洗。
3、镜片的清洁
机器上有后视镜和聚焦后视镜。激光通过这些透镜反射和聚焦，激光切管机厂家，然后从激光头发发出。镜片容易被灰尘或其他污染物污染，导致激光丢失或镜片损坏。所以每天都要清洗镜片。
清洁的同时要注意
1、镜片应轻轻擦拭，不得损伤表面涂层；
2、擦拭过程中应轻拿轻放，防止坠落；
3、安装聚焦透镜时，务必使凹面朝下。
4、螺丝、联轴节的紧固
运动系统工作一段时间后，运动关节处的螺钉和联轴器会松动，影响机械运动的稳定性。因此，在机器运行过程中，要观察传动部位是否有异响或异常现象，发现问题要及时加强保养。同时，机器应在一段时间后使用工具逐个拧紧螺钉。次应该在设备使用后一个月左右。
5、导轨清洁
导轨和直线轴作为设备的部件之一，激光切管机公司，起着导向和支撑作用。为了保证机床的高加工精度，要求机床的导轨和直线具有高的导向精度和良好的运动稳定性。在设备运行过程中，加工件加工过程中会产生大量腐蚀性粉尘和。这些会长期沉积在导轨和直线轴表面，对设备的加工精度影响很大，并在导轨直线轴表面形成腐蚀斑点，从而缩短设备的使用寿命。所以每半个月清洁一次机床导轨。清洗前先停机。
6、光路的检查
该机的光学系统由反射镜的反射和聚焦镜的聚焦完成。在光学系统中，聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，所以偏移的可能性比较大。虽然在正常情况下不会发生偏移，激光切管机报价，但建议用户在每次工作前检查光学系统是否正常。
1、切割精度高：激光切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。
2、激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，焦点处功率达到大，材料很快被加热直至气化、蒸发形成孔洞，随着光束的线性移动，使孔洞连续形成很窄的切缝，切口宽度一般为0.1-0.2毫米。
3、激光切割机切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。
4、激光切割机速度快：切割速度可达10m/min大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。
5、激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热度影响很小，基本不会发生工件热变形，完全避免材料因冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要进行二次加工。
6、不损伤工件：激光切不会与材料表面相接触，所以不会划伤工件表面。
7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意的异型图形，还可以切割管材以及其它各种异型材料。
8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工：如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。
9、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，不用频繁修理修复模具，节约更换模具时间，从而节省了模具加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工生产。
10、节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，大限度地提高材料的利用率。
11、提高样品出厂速度：产品图纸形成后，马上可以进行加工生产，能在短的时间内产出新产品。
12、安全环保：激光加工废料少，黄浦激光切管机，噪音分贝低，环保清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境
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